影响scr脱硫脱硝过程氨的氧化机理及危害
影响氨氧化反应的因素有:催化剂成分、烟气中各组分和氨的浓度、反应器温度等。一般认为在钒催化剂上,当温度超过399℃时,氨的氧化对脱硫脱硝过程才有---影响。
其危害:首先,达到给定的nox脱除率需要的氨供给率将增加,需要添加额外的还原剂以替换被氧化的氨;第二,氨的氧化减少了催化剂内表面吸附的氨,可能影响nox脱除,可能导致催化剂体积不足;此外,由于氨不是被氧化就是与nox反应或者作为氨逃逸从反应器中排出,因此氨的氧化使scr工艺过程的物料平衡变得复杂。因此,scr烟气脱硫脱硝系统需要安装氨逃逸的测量仪器。
scr脱硫脱硝过程中so2氧化的机理及危害?
scr催化剂的氧化特性使燃用含硫煤的锅炉的脱硫脱硝反应器也会将so2氧化为so3:2so2+o2***2so3。so2氧化率受烟气中so2浓度、反应器温度、催化剂、催化剂的结构设计及配方的影响。so3的产生率正比于烟气中so2的浓度。增加反应温度也会加快so2的氧化,当温度超过371℃时,氧化速率将迅速增加。
so2氧化速率也与反应器中催化剂的体积成正比,因此,为获得高的脱硫脱硝效率和低的氨逃逸而设计的反应器也会产生更多的so3。
so3与催化剂组分及烟气组分反应,形成固体颗粒沉积在催化剂表面或内部,脱硫脱硝工艺流程介绍,缩短催化剂寿命。scr反应器产生的so3增加了烟气中so3的本底浓度。
脱硫脱硝的措施如下:
脱硫脱硝技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、安稳工作周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点,被广泛地应用于各大、中型火电厂,成为---火电厂烟气脱硫的---工艺技术。但该工艺一起具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、脱硫脱硝施工技术、防腐蚀失效修理难等特点。因此,该装置的腐蚀操控一直是影响装置长周期安全运转的重点问题之一。
脱硫脱硝吸收塔、烟囱内筒防腐蚀资料的选择有---考虑以下几个方面:
(1)耐磨功能好:烟气中含有大量的粉尘,一起在腐蚀性的介质作用下,脱硫脱硝磨损的实际状况可能会较为显着,所以要求防腐资料具有---的耐磨性;
(2)耐温要求:烟气温差改变大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃-80℃之间,在脱硫体系检修或不运转而机组运转工况下,烟囱内烟气温度在130℃-150℃之间,那么要求内衬具有抗温差改变能力,脱硫脱硝价钱,脱硫脱硝在温度改变频繁的环境中不开裂并且耐久;
脱硫脱硝建筑资料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬资料要求具有抗强酸腐蚀能力;
(4)具有---的粘结力:防腐资料有---具有较强的粘结强度,脱硫塔不仅指资料自身的粘结强度较高,并且资料与基材之间的粘结强度要高,一起要求资料不易发作龟裂、分层或剥离,脱硫脱硝工艺,附着力和冲击强度较好,然后---较好的耐蚀性;
(5)具有必定的抗弯功能:由于考虑到一些烟囱的高空特性,包含是地球自身的运动、和风力作用等状况,云南脱硫脱硝,烟囱尤其是高空部位可能会发作摇动等角度倾向或违背,脱硫脱硝一起烟囱在安装和运输过程中可能会发作一些不可控的力学作用等,所以要求防腐资料具有必定的抗弯功能。
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