锅炉脱硫脱硝设备的布袋老化的原因什么?
用户发现,随着使用时间的延长锅炉脱硫脱硝出现的问题也越来越多,而且也越来越难以解决,比如他们在使用过程中遇到的老化的问题,给他们带来了很大的困扰,不知道该如何解决,因此特来向我们寻求帮助。今天小编就将查阅的部分关于这方面的知识与大家共同探讨,希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助,延边锅炉脱硫脱硝,让大家对锅炉脱硫脱硝有一个更深层次的了解。
锅炉脱硫脱硝是工业生产中经常被使用的设备,由于---污染日益加重,所以对该设备的需求也是越来越多,布袋对于设备来说是一个重要的零部件,在长时间的使用后可能会出现老化的情况,这就需要我们做好预防工作,下面来分析一下老化原因。
1、酸碱不平衡,锅炉脱硫脱硝的布袋与酸、碱接触会造成布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致布袋老化。
2、烟气中的水分,有些布袋与水分长时间接触会被分解,例如以聚酯为材料的布袋,所以被水分解的布袋更易老化。
3、若温度过高,锅炉脱硫脱硝技术,会导致烟锅炉脱硫脱硝的布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之布袋就会老化,甚至影响使用期限。
锅炉脱硫脱硝装置温度环境影响和细节方面
锅炉脱硫脱硝的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;锅炉脱硫脱硝缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使锅炉脱硫脱硝在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。
现在用的pps滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对锅炉脱硫脱硝来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。玻璃钢(frp)长期耐温性差一般frp不能在高温下长期使用,通用聚酯frp在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧frp在60℃以上,强度有明显下降。
但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。锅炉脱硫脱硝玻璃钢(frp)层间剪切强度低层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。水膜脱硫除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风,如果有漏风现象,会使清扫孔上游管道内流速降低,粉尘沉积---,致使吸尘孔抽风量减少。所以在玻璃钢脱硫除尘器的日常维护工作中一定要注重细节问题。
锅炉脱硫脱硝的温度要根据季节来进行调节
锅炉脱硫脱硝溶液和煤气温度的控制也和催化剂有联系,不同厂家的催化剂有不同的控制参数,但不会有太大差别。我们公司的煤气控制在25左右,锅炉脱硫脱硝价钱,溶液在31-33,现在作用还能够。另外硫泡沫的处理方式对脱硫也有影响,锅炉脱硫脱硝熔硫和离心机不同作用不同。还有就是副盐的含量多少,脱硫和洗---有类似的地方,都是液相吸收,温度越高,分压越大,吸收越困难,作用越不好。
这么高的温度,锅炉脱硫脱硝溶解度很低,脱硫作用肯定不理想。氨的溶解度也很低,氨逃逸量肯定---。 溶液ph值不怎么随氨含量而变化,这很正常,氨溶解于水中大多数是以分子状况存在,只要少部分发生解离,发生oh-。锅炉脱硫脱硝的条件是温度越低,相对的分压也越低,吸收越简单,脱硫作用越好。
这个温度很难达到锅炉脱硫脱硝作用---解决办法就是上预冷塔,煤气入口好在25-30,锅炉脱硫脱硝溶液温度在30-35之间,游离氨含量在8-12,锅炉脱硫脱硝多少钱,温度---复盐生成太快,造成脱硫困难,温度过高副反应加速,生成副盐多,导至碳酸钠耗量增加。
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